1、行業(yè)變更，技術(shù)成熟，應(yīng)用穩(wěn)定，真正實(shí)現(xiàn)90度整層旋轉(zhuǎn)交叉碼垛；
2、無需人工錯層碼坯，降低人工成本，杜絕安全隱患；
3、夾手采用雙向收縮方式，減小蒸養(yǎng)車長度，增加蒸壓釜容率，提高蒸汽利用率，從而降低成本；
4、采用機(jī)器人代替原有設(shè)備，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，降低故障率和維護(hù)成本，根本性解決了帶磚造成模具損壞這一普遍問題；
5、自動回收布料時和成型后所產(chǎn)生的少許廢料，無需停機(jī)，無需人工清理。

項目名稱	單位	參數(shù)
最大壓力	KN	12000
最大填料深度	mm	420
成型塊數(shù)	塊/次	36(標(biāo)磚)
總裝機(jī)功率	KW	127.45
成型周期	s	≥13
主機(jī)外形尺寸	mm	1937X3259X6150

因機(jī)型在不斷優(yōu)化，圖片及具體參數(shù)均以實(shí)物為準(zhǔn)。

　　青峰重工不僅提供高性價比的ZY系列全自動液壓制磚設(shè)備，且提供全套固體廢棄物整體解決方案，為客戶創(chuàng)造新的增長點(diǎn)和價值。
· 更廣泛的原材料適用性：公司具有原材料化驗、配方、性能測試等先進(jìn)的檢測設(shè)備，能夠為客戶提供整套粉煤灰、灰沙、磷石膏、脫硫石膏及各種尾礦渣等工業(yè)廢棄物解決方案。
· 更多樣化的磚品：公司自主研發(fā)的ZY系列全自動液壓制磚設(shè)備，可高效穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)磚、盲孔磚、多孔磚、砌塊等多種磚型。
· 更全面的技術(shù)支持：公司在行業(yè)內(nèi)率先使用獨(dú)特的遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，可及時檢測客戶設(shè)備運(yùn)行情況，并開通400熱線服務(wù)電話，隨時隨刻為客戶提供全面設(shè)備技術(shù)服務(wù)。

1、機(jī)器人一次性完成抓坯、碼坯動作，減少中間環(huán)節(jié)，大幅度提高成品率。
2、自動回料裝置，在生產(chǎn)過程中自動將廢料運(yùn)離作業(yè)區(qū)，減少勞動強(qiáng)度，杜絕安全隱患。
3、通過變換模具，蒸壓小車可以碼放多種磚型。
4、安全圍欄與紅外線雙層保護(hù)，保證作業(yè)區(qū)安全。
選擇高端、智能化的新型設(shè)備，減少人工使用，提高生產(chǎn)自動化水平成為規(guī)模型墻材企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，ZY1200A壓機(jī)的成功推出，滿足了客戶的現(xiàn)實(shí)需求。